La carga refrigerada (reefer) en la logística es clave. Por ejemplo las frutas deben mantenerse en condiciones de almacenamiento y a la temperatura correcta en su distribución hasta el punto de venta señala María Cecilia Ríos Gerente Administrativa de Fresh Cargo, expertos en el tratamiento de la carga fresca y congelada.
Cuando hablamos de una cadena de frio adecuada, hacemos referencia a todos los pasos que se deben seguir para que el proceso de refrigeración o congelación sea el idóneo en los comestibles desde el origen hasta el consumo. ¿ Pero qué pasa con la automatización a -28ºC?
SSI Schaefer ha llevado a cabo la automatización de un almacén de congelados para el retailer suizo Migros, concretamente para su filial Migros Verteilbetrieb Neuendorf AG. Desde allí se suministrará a más de 900 puntos de venta.
La nueva instalación, con una superficie de 20.000 m², se encuentra ahora distribuida en tres plantas y abarca, junto con los almacenes de gran altura automáticos, también el sistema de transporte continuo y los robots. El sistema trabaja de forma totalmente automatizada y administra unos 1.500 productos distintos.
Hasta el momento, todos los productos congelados eran gestionados por Migros sobre todo de forma manual. Motivados por la necesidad de aumentar la eficiencia de los procesos y de los operarios en el picking, la empresa optó por la automatización total a una temperatura de -28ºC y un incremento del 30% en su rendimiento, gestionando hasta 60.000 cajas por día.
Además, el sistema Schaefer Case Picking (SCP) permite realizar este proceso a -28 °C, desde la recepción hasta la expedición de mercancías, pasando por la despaletización, la acumulación, el picking, la secuenciación y la paletización. Cabe destacar que todos los procesos son controlados por el software logístico Wamas de SSI Schaefer.
Debido a la innovación que las soluciones representan para el retail, desde la compañía aseguran que estas actuaciones suponen mucho más que una mera automatización e incremento de la eficiencia. «Se trata de un auténtico y valioso reemplazo del trabajo físico en un entorno inhóspito”, señalan.
Baoli lanzará nuevas carretillas para trabajar en cámaras frigoríficas
La empresa Baoli anunció recientemente que pondrá en marcha dentro de las próximas semanas sus carretillas para cámaras frigoríficas. El fabricante de elevadoras y equipamiento para almacén se encuentra inmerso en un proceso de adaptación de sus últimos modelos a las condiciones extremas del trabajo en frío.
«Gracias a un tratamiento especial que se les realiza, estas carretillas elevadoras pueden entrar y salir de las cámaras frigoríficas cuantas veces sea necesario, sin que ello suponga un problema. Especialmente interesante es el motor eléctrico IP 54, con características especiales que impiden que el agua penetre en su interior», dijeron desde la empresa.
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